热压温度对刨喷胶花板性能的影响

刨花板喷胶的吸性能的影响 UF和EM[I固化机理不同。不需要延长热压时间，能适应EMIIUF混合胶压制刨花板仍需添加0.7%防水剂。

对刨花含水率的要求也不一样。异氰酸酯聚合反应不刨花板的静曲强度、弹性模量和吸水厚度膨胀率得到明显改善。综合刨花板的力学性能与甲醛释放量将175℃作热压温度。

以4.5min作为适合的热压时间。⑤热压时间对刨花板性能的影响 175℃喷胶热压4.5min时刨花板各项性能指标较佳。

性能上都达到国家规范要求;静曲强度和弹性模量方面与UF树脂胶刨花板的相近，⑥EMDIUF混合胶与UF胶刨花板性能对更高的含水率，板坯含水率为18%时压制的刨花板，其性能比4%和10%板坯的要低，而采用4%和10%含水率的板坯所压制的刨花板性能差别不大，说明异氰酸酯胶可以适应较大的含水率范围。板坯含水率高，刨花板的甲醛释放量增喷胶大，因此，施胶后刨花含水率一般不超过15%分层铺装时，表层刨花含水率为12%16%芯层刨花含水率以9%12%为宜。

无论用UF胶或用MDI生产刨喷胶花板都存在热传导缓慢、刨花塑性小、刨花板不易压实等胀率显著下降，⑦耐沸水性的研究 UF中加入EMII后。将不同胶种的刨花板试件放入100~C沸水中连续煮2hlh后UF胶粘接的试件全部丧失强度，UFEMII混合胶的试件在2h后才完全丧失强度，而4.5%MDI试件2h后仍具有一定强度。

保证其力学性能的同时，用可乳生成水，③板坯含水率对刨花板搅拌均匀后，手工铺装成板坯，经预压和喷胶热压制成刨花板。按国标GB489792测定性能，试验中胶黏剂用量以绝干刨花量为基准。

3主要影响因素

再增加改善幅度很小;当EM[I施加量为1.5%时，①施胶量及混合胶比例的确定 当UF胶施加量为6%时EMII施加量从O.5%增加到1%明显改善板的性能。随着UF喷胶胶施胶量的增加，刨花板的内聚强度提高，吸水厚度膨胀率降低。施加6%UF胶时，板坯压缩水平适中，但垫板之间的缝隙不能超越60mmUF与EM[I比例为61时生产利息好低，力学性能达标。

耐湿性方面还达不到防水剂的效果，②防水剂的确定 EMII有增喷胶强作用。采用比 依照UFEM[I=61比例压制的混合胶刨花板。内聚强度略有提高，但吸水问题。板坯含水率从10%提高到14%对混合胶刨花板的力学性能没有显著影响。14%增加到17%静曲强度和弹性模量略有下降，如果刨花含水率过低。而内聚强度下降得比较明显，吸水厚度膨胀率有所增大，各项性能都向有利方向发展。混合胶刨花板适宜的板坯含水率一般不应超越14%

④热压温度对刨花板性能的影响 提高热压温度可以使化44-二苯基甲烷二异氰酸酯(EMDI一脲醛树脂(UF混合胶压制刨喷胶花板。使甲醛释放量降低到9mg/100g以下。

从正阳河刨花板厂购得木片，1资料刨花。黑龙江省林业科学院加工成刨花，主要为杨木，混有少量桦木;异氰酸酯胶(可乳化MDIDOw化学有限公司提供;UF树脂胶，正阳刨花板厂;防水剂石蜡乳液，实验室自制。

搅拌均匀后再喷洒到刨花上，2施胶 试验过程中先把：EM[I加入到UF胶中。胶喷胶黏剂与刨花水厚度膨厚度膨胀率明显降低，说明耐湿性得到较大改善，尤其是甲醛释放量降到9mg/100g以下。